Біметалічні стрічкові пилки по металу "Lennartz"

Біметалічні стрічкові пилки по металу призначені для високошвидкісної різки в таких виробничих умовах, де визначальними факторами є точність розпила і термін служби стрічкової пилки. Застосовуються для різання широкого діапазону сплавів і профілів, заготовок з вуглецевої, інструментальної, нержавіючої і конструкційної сталей, а також сплавів на основі нікелю.

Головними перевагами методу різання металу на стрічкопильні верстатах є:

Вузька ширина пропила, і безперервність різання;
Мінімальна кількість втрати матеріалу в стружку;
Низьке енергоспоживання процесу;
Можливість отримання точних заготовок з остаточним розміром або з мінімальним припуском для подальших операцій;
Висока продуктивність відрізки;
Універсальність методу і можливість обробки на одному верстаті будь-яких матеріалів і конфігурацій заготовок.


Справжнім проривом в технології стрічкового пиляння виявилася розробка, і виробництво біметалічних стрічкових пив, питома обсяг яких в стрічковому пилянні звичайних і важкооброблюваних матеріалів становить близько 90%.
Найбільшим виробником біметалевих стрічкових пилок в Європі є компанія «Lennartz» (Німеччина). Діапазон випускаються біметалевих стрічкових пилок дозволяє практично повністю задовольнити бажання споживачів по розпилюванні різних матеріалів. Виробнича програма включає в себе біметалічні стрічкові пилки різних типорозмірів, вироблених з високоякісної сировини за унікальною технологією. Якість пив відповідає європейським стандартам.
Матеріал підкладки полотна пилки виконаний з високолегованої термічно поліпшеної сталі, до якої за допомогою лазерного зварювання приварений зубчастий матеріал зі швидкорізальної сталі. Подальша механічна і термічна обробка на сучасних виробничих установках гарантує високу якість стрічкових пилок.

Вибір геометричних параметрів стрічкових пилок

Навантаження на пильне полотно і на кожен ріжучий зуб, умови стружкоотвода, рівень контактних напружень на робочих поверхнях інструменту та заготовки, стійкість пилки і продуктивність різання - всі ці фактори вирішальним чином залежать від геометричних параметрів пив.

До них відносяться:

ширина пили, товщина ;
глибина стружкової канавки;
крок зубів;
кут нахилу передньої поверхні зуба, задній кут;
величина розведення.
Всі ці показники можна об'єднати в два параметри: профіль і крок зуба.


Геометрія полотна пилки

b - ширина полотна
s - товщина полотна
h - висота зуба
t - крок зуба
y - передній кут (кут в січної площини між передньою поверхнею леза ріжучого інструменту і основною площиною)
а - задній кут (ріжучого інструмента)
Sw - ширина розлучення (зубів пилки)
Профілі зубів і форми зубчастого кроку

Профілі зубів відрізняються переднім кутом, заднім кутом і висотою. Зуби певної форми підходять для конкретних видів робіт.

Стандартне нарізування зубів (N) - передній кут від 0 ° до 4 °

Стандартне нарізування зубів (KP) - з позитивним переднім кут

Комбіноване нарізування зубів (С) - зі змінним кроком зубчастого ряду

в групі зубів з переднім кутом від 0 ° до 4 °

Комбіноване нарізування зубів (СР) - зі змінним кроком зубчастого ряду

в групі зубів з позитивним переднім кутом
Види розлучення зубів пилки

Основною передумовою правильної експлуатації полотен пилки є спеціальна ширина розлучення зубів пилки Sw. Таким чином, в процесі пиляння утворюється зазор ширше стрічки S, який перешкоджає затискання.

Технічні показники

При експлуатації біметалевих стрічкових пилок вибір зубчастого зачеплення (ZpZ) залежить в першу чергу від поперечного перерізу ріжучого матеріалу, а по-друге, від самого матеріалу. При різанні важких матеріалів рекомендуємо застосування комбінованої форми зубчастого кроку С або СР

Оптимальний результат різання залежить від наступних факторів:

правильного вибору полотна пилки
правильного натягу полотна пилки
правильного вибору швидкості різання і сили різання
розташування напрямних полотна якомога ближче до ріжучого матеріалу
точного і достатнього охолодження
зниженою сили різання полотна при входженні


Форма і колір стружок вказує параметр різання:

тонкі і порошкоподібні стружки вказують на низьку силу різання
товсті, спресовані і пофарбовані в блакитний колір стружки свідчать про перевантаження полотна
незабарвлені і трохи скручені стружки ознака правильного вибору параметрів


Вибір розміру пили

Розмір пили - її довжина і ширина, визначаються тільки параметрами того верстата, на якому ця пила буде використовуватися. Кожен верстат горизонтального типу використовує пили строго певної довжини і ширини. Стрічкові пили поставляються як в бухтах, так і зварені в стрічку для будь-якої моделі верстата. Ширина стрічки від 6 до 80 мм. Слід враховувати, що на вертикальних верстатах використовуються пили менших розмірів, аж до 6 мм завширшки.

Вибір марки пили

- для різання конструкційних сталей і неметалів використовується пила CONSTANT - CUTTER PLUS з постійним і змінним кроком зуба.

- для різання балок, рейок і інших великих профільних виробів використовується пила PROFILER.

- для різання алюмінію і його сплавів використовується пила ALU-MASTER .

- для різання нержавіючих, легованих сплавів і металів (титан, нікель, хром) використовується пила SHARK.
Розмір пили 0,7 1,2 2 3 4 6 8 10 14 0, 7 / 1,2 2/3 4/6 5/8 6/10 8/12 10/14
6x0, 90 KP NNCCCC
10x0, 90 KP KP NNCCCC
13x0, 65 KP KP NNCCCC
13x0, 90 KP KP KP NNCCCC
20x0, 90 KP KP NNNNNC / CP C / CP CCCC
27x0, 90 KP KP N / KP N / KP NNN CP C / CP C / CP CCCC
34x1, 10 KP KP KP NNC / CP C / CP C / CP CCCC
41x1, 30 KP KP KP NN CP CP C / CP C / CP C / CP C
54x1, 30 KP KP KP CP CP C / CP C / CP C / CP
54x1, 60 KP KP KP CP CP C / CP C / CP C / CP
67x1, 60 KP KP KP KP CP CP C / CP CC
80x1, 60 KP KP KP KP CP CP CP

де: КР - позитивний кут заточування зуба

СР - комбінований позитивний кут заточування зуба

С - комбінований стандартний кут заточування зуба

N - стандартний кут заточування зуба

Фірма «ДОНПРАЙМ» надає такі послуги, як зварювання стрічкових пилок в кільце, заточка і розводка зуба стрічкової пилки, навчання роботі на устаткуванні.